2024/05/22
On the Post-Processing of Complex Additive Manufactured Metallic Parts: A Review
Pourrahimi, S.; Hof, L. (2024). On the Post-Processing of Complex Additive Manufactured Metallic Parts: A Review. Advanced Engineering Materials. (2024), 2301511.
La fabrication additive (FA) suscite de plus en plus d’intérêt en raison de sa capacité à produire des géométries personnalisées et complexes. Cependant, l’un des inconvénients majeurs de la fabrication additive est l’état de surface rugueux des pièces fabriquées, qui nécessite un post-traitement pour obtenir la qualité de surface souhaitée et répondre aux exigences de l’application. Le post-traitement des géométries complexes, telles que les pièces comportant des trous internes, des structures en treillis et des surfaces de forme libre, pose des problèmes particuliers par rapport à d’autres composants. Cette étude classe les différentes méthodes de post-traitement employées pour les pièces FA complexes, en présentant les conditions expérimentales de chaque traitement ainsi que l’amélioration de la rugosité de surface qui en résulte. Les méthodes de post-traitement sont classées en quatre groupes : polissage électrochimique (ECP), polissage chimique (CP), polissage mécanique et méthodes hybrides. Les méthodes mécaniques présentent la plus forte amélioration de la rugosité (69,9 %), suivies par le polissage électrochimique (59,9 %), les méthodes hybrides (47,4 %) et le polissage chimique (49,5 %). Néanmoins, les techniques de post-traitement mécanique sont moins fréquemment utilisées pour les pièces en treillis, ce qui fait des méthodes chimiques ou électrochimiques des alternatives prometteuses. En résumé, les quatre catégories de méthodes de post-traitement peuvent améliorer la qualité de surfaces des pièces FA. Alors que les méthodes mécaniques offrent l’amélioration de la rugosité la plus substantielle dans l’ensemble, les méthodes chimiques et électrochimiques présentent un potentiel particulier pour relever les défis associés aux géométries complexes.